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顆粒機(jī)模具的幾個(gè)知識(shí)
來(lái)源:Chinese website 發(fā)布時(shí)間:2019/7/3 16:31:59
1、顆粒機(jī)模具加工設(shè)備是決定模具質(zhì)量的重要因素。目前正規(guī)顆粒機(jī)模具生產(chǎn)商全部采用數(shù)控機(jī)床設(shè)備生產(chǎn)。然而劣質(zhì)的顆粒機(jī)模具采用的是老式的車(chē)床達(dá)不到需要的加工精度!再加上這種模具制作本身就是仿制的,各項(xiàng)主要配合面精度和加工尺寸很難確保準(zhǔn)確,像模具和抱箍的結(jié)合面,加工中只要有十幾絲誤差,抱箍就抱不緊模具,導(dǎo)致木屑顆粒機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中模具就會(huì)晃動(dòng)磨擦,出現(xiàn)抱箍和空軸傳動(dòng)輪同時(shí)受損,并出現(xiàn)機(jī)身振動(dòng)現(xiàn)象。木屑顆粒機(jī)模具??准庸すに囀种v究,它具有??着帕姓R,孔壁象鏡面一樣光滑等優(yōu)點(diǎn)。但劣質(zhì)模具模孔加工大都采用小型鉆床手工操作,孔內(nèi)壁粗糙并存在羅紋,模具壓縮比深淺不一,形成模具出料困難,易堵模堵機(jī)等狀況,使電度消耗增加,產(chǎn)能下降,顆粒外觀(guān)不光滑,成品料長(zhǎng)短不齊,尤其是堵機(jī)時(shí),模具擠壓腔內(nèi)溫度很快升高,很容易使壓輥軸承和主軸軸承燒壞,工作負(fù)荷加大,使木屑顆粒機(jī)的大小齒輪磨損加快。
2.顆粒機(jī)模具的原材料是決定顆粒機(jī)模具的另一個(gè)重要因素。目前來(lái)講使用比較普遍的顆粒機(jī)模具原材料是合金鋼,另一種材料是不銹鋼。然而劣質(zhì)的顆粒機(jī)模具采用的是普通的鋼鐵達(dá)不到那么大的強(qiáng)度。要知道木屑顆粒機(jī)由于生產(chǎn)的都是一些粗料,所以對(duì)于顆粒機(jī)模具的耐磨性和強(qiáng)度要求是很高的!用這種普通鋼鐵制作的模具使用壽命短,而且容易開(kāi)裂。如選用這樣的模具,不但浪費(fèi)了企業(yè)因頻繁更換模具的資金投入,更為嚴(yán)重的是還存在生產(chǎn)安全隱患。
顆粒機(jī)模具
3、劣質(zhì)模具加工大多是仿制的,它的加工精度無(wú)法控制,加上各方面的誤差積累,如長(zhǎng)期使用這種模具,木屑顆粒機(jī)的正常工作必定會(huì)受到嚴(yán)重影響,根本達(dá)不到木屑顆粒機(jī)安全、高產(chǎn)、低耗的目的。細(xì)算一筆帳,使用劣質(zhì)模具雖然眼前購(gòu)買(mǎi)價(jià)格低一點(diǎn),但木屑顆粒機(jī)如經(jīng)常發(fā)生故障,零部件及軸承經(jīng)常更換,產(chǎn)量降低、電耗增加、人力浪費(fèi),都會(huì)讓企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益受到影響,為了使你的木屑顆粒機(jī)在燃料顆粒生產(chǎn)過(guò)程中達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)優(yōu),產(chǎn)量高,耗電低,生產(chǎn)安全的目的,充分發(fā)揮木屑顆粒機(jī)的工作效能。需要注意的一點(diǎn)是:不同顆粒機(jī)廠(chǎng)家所生產(chǎn)的顆粒機(jī)有所不同,可能在顆粒機(jī)模具方面也會(huì)有差別。選用其他廠(chǎng)家生產(chǎn)的模具不一定適用!
4.顆粒機(jī)模具淬火工藝是模具制造的重要部分,模具淬火工藝很講究。目前小型模具生產(chǎn)廠(chǎng)很難有這些先進(jìn)設(shè)備,一般還是采用土法井式爐淬火,這種設(shè)備它無(wú)法對(duì)模具淬火的溫度自動(dòng)控制,造成顆粒機(jī)模具淬火后表里硬度不一致,而且變形系數(shù)較大,模具容易失圓,使用這種模具的木屑顆粒機(jī)在運(yùn)行中,會(huì)產(chǎn)生壓輥頻繁撞擊模具,使木屑顆粒機(jī)振動(dòng)噪音增大,同樣是主軸與空軸受損的重要因素,一旦主軸與空軸的軸承損壞或跑內(nèi)外圈,那主軸和空軸就可能報(bào)廢,如是主機(jī)箱體軸承孔磨損,不但會(huì)產(chǎn)生木屑顆粒機(jī)工作無(wú)力,產(chǎn)量明顯降低,而且還會(huì)造成木屑顆粒機(jī)無(wú)法正常工作。淬火工藝做的好壞直接決定了顆粒機(jī)模具的硬度和模具的耐磨性等因素并直接影響到顆粒機(jī)模具的使用時(shí)間!
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